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醬牛肉加工工藝及配方

來源:歐寶生物   發(fā)布時間:2023-10-18

1.工藝流程
牛肉解凍(鮮牛肉排酸)——(鹽水配制)注射——稱量計重——真空滾揉(間歇2-4℃)——腌制——分割切塊——預(yù)煮——鹵煮——冷卻—— 成品
加工工藝操作要點
2.1冷凍牛肉需要解凍,解凍時以自然解凍為好,解凍的環(huán)境溫度12-18℃為宜,解凍時間一般20-24小時,可以通過風(fēng)機加強解凍肉與環(huán)境的熱交換,牛肉的中心溫度0-2℃。
新鮮的牛肉需預(yù)冷排酸,牛肉排酸的環(huán)境溫度0-4℃為宜,排酸時間:20-24小時,排酸牛肉的中心溫度2-4℃。
牛肉需分割成自然大塊原料,分割時修去夾層脂肪、厚肌膜、碎骨、軟骨、淤血肉、病變、毛污、污物、雜質(zhì),合格的牛肉方可計量注射。
2.2鹽水配制:先將復(fù)合磷酸鹽、亞硝酸鈉、可得然膠分別加入清水中,邊加入邊攪動,攪拌時間不少于10分鐘;將除香精色素外其他輔料溶解后加入;將膏狀香精用適量水混合均勻、色素用適量食鹽干混均勻以便于分散溶解,并依次加入料水中。鹽水溫度控制在-2℃以下。
2.3鹽水注射:將牛肉均勻排放于注射機輸送帶上,低壓慢速注射,第二遍注射時注意牛肉要反面注射,一般要注射兩遍,保證注射的均勻度,注射率達(dá)到130%。
2.4  稱量計重:兩遍注射完畢后稱量計重,如果達(dá)不到注射要求的注射率,差別較大時再進(jìn)行注射一遍,如注射率達(dá)低于130%,鹽水不足部分可計量添加達(dá)到130%,如高于注射率130%,可以在0-4℃條件下靜止一段時間促使多余的鹽水滲出。
2.5  真空滾揉:裝料后密粉滾揉罐,抽真空度,使真空度達(dá)到-0.08Mpa以下,滾揉10分鐘,休息30分鐘,總滾揉時間:8小時,腌制總時間大于15小時。腌制間溫度4-6℃,出料溫度小于10℃。6-8℃最佳。
2.6  分割切塊:滾揉腌制好的牛肉按要求分割成均勻的肉塊,肉塊大小按20%的損耗率計算,大小盡量均勻。
2.7預(yù)煮(漂燙):以沸水效果為好,預(yù)煮(或油炸)都是為了是牛肉表面形成封鎖,在醬煮的過程中更好的保持水分不流失。
預(yù)煮:在蒸煮鍋內(nèi)加水3/5,加熱至沸騰,每次每鍋加牛肉約20kg,加入牛肉后靜止1-2分鐘,然后充分翻動牛肉,水沸騰后去浮沫,停止加熱,將牛肉出鍋瀝水冷卻備用。
注意:預(yù)煮后的牛肉最好直接入醬鹵湯中,如需停留,可在冷水中浸泡,時間不得長于30分鐘,如不能及時醬煮,不能進(jìn)行預(yù)煮。
2.8蒸煮:以老鹵湯鹵制,先將老湯燒沸,然后加入牛肉,醬煮溫度95-96℃,醬煮時間90-120分鐘(視牛肉塊型大小而定)。
2.9冷卻:醬煮完成后,將牛肉出鍋,均勻的排放在臺案上,用風(fēng)機強制通風(fēng)冷卻,使產(chǎn)品溫度迅速降低至室溫,然后繼續(xù)轉(zhuǎn)入預(yù)冷間繼續(xù)降溫至4℃以下
3.配方:
3.1  總配料
牛肉  100kg
注射鹽水:
物料名稱 數(shù)量(kg)  
復(fù)合磷酸鹽 0.300  
食鹽 1.600  
紅曲紅(100色價) 0.015  
亞硝酸鈉   0.010  
白砂糖   1.200  
乙基麥芽酚   0.030  
味精    0.400  
異Vc鈉 0.100  
可得然膠 0.800  
牛肉香精 0.250  
提取濃縮五香汁 0.100  
冰水 26.000  
合計  31.20  
 
可得然膠應(yīng)用效果:
  1. 改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高口感,使產(chǎn)品細(xì)膩適口;
  2. 提高產(chǎn)品彈性和嫩度,改善整體結(jié)構(gòu);
  3. 提高產(chǎn)品出品率,降低成本。
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